打樁用螺旋鋼管（樁用螺旋縫埋弧焊鋼管）主要用于作結構用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結構用管，海洋打樁管等。材質國內常用螺旋鋼管材質一般有：等鋼級表示。注：是屈服的“屈”字的漢語拼音大寫字頭，其后數字為該牌號最小屈服點（）值，其后的符號是按照該鋼雜質元素（硫、磷）含量由高到低并伴隨碳、錳元素的變化而分四等標準中碳素結構鋼按冶金質量分為四個等級，各等級的鋼種含Si量均為0.3%，區別在于含碳量和硫、磷含量的 不同。級含碳量為級含碳量為%，A級的含Mn量最小，D級SP含量最 小。
小口徑螺旋管的特點：螺旋鋼管生產工藝簡單，生產效率高，成料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊管。螺旋鋼管用途：螺旋焊管主要應用于自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設，是我國開發的二十個重點產品之一。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結構用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結構用管等。螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.主要生產流程如下：內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規范。焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修補后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。
螺旋鋼管廠家生產螺旋鋼管一般都是大批量生產，并且生產的規格多種，生產完的螺旋鋼管該如何堆放呢？正確的堆放螺旋鋼管有利于保護螺旋鋼管的質量，延長螺旋鋼管壽命，防止變形，被侵蝕，做到有條理的堆放螺旋鋼管，也有利于后期螺旋鋼管的裝車，盤點。螺旋鋼管購買者也應該嚴格按要求堆放螺旋鋼管。
下面小編就給大家介紹一下螺旋鋼管的正確堆放原則。
1)螺旋鋼管露天堆放,下面必需有木墊或條石,垛面需略傾斜,以利排水,并留意材料安放平直,防止造成彎曲變形。
2)螺旋鋼管堆碼的原則要求是在碼垛穩固,確保安全的前提下,做到按品種,規格碼垛,不同品種的材料要分別碼垛,防止攪渾和相互侵蝕,也便于出庫裝車。
3)禁止在螺旋鋼管垛位四周存放對鋼材有侵蝕作用的物品。
4)螺旋鋼管垛底應墊高,堅固,平整,防止材料受潮或變形,
5)同種材料按入庫先后分別堆碼。
6)螺旋鋼管堆垛高度,人工功課的不超過1.2m,機械功課的不超過1.5m,垛寬不超過2.5m,
7)垛與垛之間應留有一定的通道,檢查道一般為O．5m,出入通道視材料大小和運輸機械而定,一般為1.5～2．Om,
8)露天堆放角鋼和槽鋼應俯放,即口朝下,工字鋼應立放,鋼材的I槽面不能朝上,以免積水生銹。
9)垛底墊高,若倉庫為向陽的水泥地面,墊高O．1m即可,若為泥地,須墊高O．2～0.5m.若為露天場地,水泥地面墊高O·3～O·5m,沙泥面墊高0.5～O．7m.
以上就是螺旋鋼管的正確堆放原則，為保證螺旋鋼管的質量，一定要按原則堆放。